塑料模具使用的要點

　　雖說都是模具，但武漢塑料模具和冷沖模有明顯的不同，尤其是在工作條件方面。測試證明，塑料模具必須在150°C-200°C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。為了達到這樣的目標，塑料模具對其材料的選用也提出了嚴格的要求，具體有如下幾點：

　　雖然塑料模具的使用條件、加工方法等都有所不同，但對材料的基本要求都是類似的，總的原則是要滿足：

　　1、足夠的表面硬度和耐磨性；2、優良的切削加工性；3、良好的拋光性能；4、良好的熱穩定性等。

　　按照上述要求來看，預硬鋼、耐蝕鋼和低碳馬氏體時效鋼等都是塑料模具用鋼的理想之選，它們不僅都具有較好的切削加工、熱處理，還有零號的拋光性能及較高強度。

　　塑料模具使用的要點。

　　(1)生產前檢查塑料模具各部分是否有雜質。塑料模具中的涂料、雜質和污垢用棉紗布擦拭去除，粘接牢固的殘渣用銅工具清掃干凈。

　　(2)合理選擇塑料模具鎖定力，以產品成型時不產生飛邊為準。塑料模具鎖定力過大，既增加了動力消耗，又容易使塑料模具和傳動部件加速磨損。

　　(3)導柱、推桿、復位桿、拉桿等塑料模具滑動部件，需要在夏季每天上兩次油，冬季每天上一次油。

　　(4)模具維護人員值班時對生產中的模具進行巡檢、觀察，發現問題及時處理。維護人員接班時應提前5~10分鐘上崗，檢查模具生產狀況。特別是對于經常出現次廢品的塑料模具，問題較多的模具，更應引起重視。

　　(5)在塑料模具生產過程中，在雨季環境下經常發生停電、停機超過6小時以上，則需向成型面、分型面、滑動面噴灑防銹油。不是梅雨季節的環境下連續停機24小時以上，需在模具分型面、成型面、滑動配合面噴灑潤滑劑防銹。不需要使用的模具入庫前要清理干凈，然后噴灑潤滑劑防銹，合緊模具后再入庫。并且模具上不能存放重量級物品。

　　(6)不允許用手錘擊打塑料模具中的任何部件，以防止敲擊痕跡或變形。

　　(7)塑料模具設備暫時不使用時，應給模具涂防銹油。模具移動和固定模具之間不得長時間處于壓力合模狀態，以防止受壓變形。